大豆分離蛋白技術特點
采用全流程連續醇法生產工藝，生產過程無污水。
單條生產線的產量達到每年10萬噸大豆濃縮蛋白。
采用美國ADM醇法的大豆蛋白濃縮先進技術
采用全電腦自動控制，保障運行穩定。
運用美國ADM公司功能性大豆濃縮蛋白先進工藝技術
經過改性后，部分功能性指標超過大豆分離蛋白標準
采用酶改性、剪切改性、熱處理改性的綜合工藝
采用全電腦自動控制，保障運行穩定。
在棉籽刀板剝殼機增加多級風選分離的超級剝殼系統，確保仁中殼含量可在1-3%之間自由調節，生產的蛋白含量可達60-65%，便于調節。
通過增加預處理車間的膨化設備，可以實現高低溫蛋白的自動切換。
在濕粕處理上，采用華泰自主開發的ATLAS脫液機，減少盤式干燥機的換熱面積，減少蒸汽和冷卻水用量。
對脫溶階段的混合汽采用分段處理，萃取車間配置了混合油精煉，可直接產出三級棉油；自由氣體在冷凍回收的基礎上，增加了石蠟吸附回收，大大降低了溶劑消耗。
主要工藝技術指標
棉籽蛋白產品質量指標
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